当机器换人换出新天地0

“机器换人”换出新天地

“机器换人”换出新天新的连接模式和自动驾驶都需要全新的汽车设计概念地

□ 沈燕芸 张 磊

慈溪地区出口打火机金额一年可达2亿美元，占全国出口总金额的三分之一。其中，出口日本、美国、欧盟等发达国家和地区的打火机占全国总出口量的70%，成了名副其实的“打火机王国”。

“运气很好，打火机碎片紧擦着眼我们经过丈量输出电压的变化就可以够知道力的大小了睛飞过来，要是再偏个1公分那就麻烦了。”在慈溪一家企业打火机实验室里，一位帅气的小伙子正在有条不紊地检测实验样品，他的脸上架着一副全透明安全眼镜，走近看，仍然看得出眼皮上方一道浅粉色的微凸伤痕。“我的工作就是让不合格品最坏的一面尽早暴露出来。”尽管已经过去了7年，但说起曾在打火机检验时经历过的惊险一幕，检验员小张仍然心有余悸，但他更庆幸自己成功阻止了一批存在爆炸隐患的打火机流入国际市场。

严格检验保安全

早在2011年，原国家质检总局、国家标准化管理委员会联合出台新修订的国家强制标准《打火机 安全与质量》，修订后的标准与欧盟标准相当，其中的高温试验要求从原来的55摄氏度提高到65摄氏度。行内人都清楚，这是一个非常大的跨度，就当初的现状而言，相当一部分出口企业达不到新标准。据统计，当时慈溪打火机出口企业拥有符合新国标的生产模具1000余套，接近一半的模具达不到新标准的质量要求。

为此，原慈溪检验检疫局工作人员，早在国标制定之初，就开始指导慈溪10余家达不到新标准的出口企业，开发符合新国标要求的模具并投入生产。

为了确保高温环境条件下出口打火机不出安全事故，主管部门除了要求一线工作人员严格按照标准和工作规范进行检验，还携手相关部门对打火机出口企业的生产环境、消防设施和重点部位进行全面检查，并向企业提出确保打火机安全生产及出口的三项建议，建议企业进一步加强对生产人员安全及消防意识的教育培训，增加巡检人员并密切关注生产人员身体、精神状态，抓住生产关键点，对储气、注气、调火等关键控制点做好安全措施的防范，从源头上消除不安全因素。在海关关员按照规程严格实施检验，层层把关后，如今，慈溪所有的打火机出口企业都达到新国标的质量水准，日常检验平均合格率保持在98%以上。

把关服务赢认可

质量有保证了，随之而来的销售情况却让企业犯了难。主要原因是成本增加，价格上升，导致了当时东盟、俄罗斯等慈溪打火机主要出口市场的客户不买账。同时，进入欧盟、美国、日本等市场的产品质量要求高，贸易技术壁垒森严，小规模企业一般较难具有竞争力。部分打火机企业一方面遭到客户的频繁压价，一方面要支出新模具的投入资金，难免出现了一些不配合检验、抱有侥幸心理的状况。此时，海关关员又同时当起了政策宣传员，在坚守我国进出口危化品的法律法规、政策标准底线的基础上，宣传优惠政策，指导企业从质量管理及内部人员能力建设两个源头入手，发挥质量优势，顺利进入欧盟、美国、日本等发达市场。

中国加入世贸组织后，世界上有70%的技术壁垒是针对我国的，而浙江又是遭受技术贸易措施的“重灾区”。面对日益复杂和加剧的技术性贸易措施，指导企业及时掌握进口国技术法规和标准动态，通过平台发布国外最新技贸措施动态与慈溪乃至宁波地区重大通报、退运案例，提高企业应对国外贸易壁垒能力，减少出口企业经济损失。原慈溪检验检疫局经过和企业负责人反复沟通，让多次经历过出口价格打压、贸易技术壁垒的慈溪打火机产业以核心技术、标准和品牌发起了强势反攻。

除了帮扶企业破解技贸难题，在检测认证方面，尽力为企业提供优质服务。2017年3月，出口欧盟的打火机生产企业遭遇cr检测难题，国外检测机构难以在短时间内招募足够的儿童志愿者，检测周期无法保障。眼看做好的订单出不去，打火机出口企业焦急万分。宁波海关驻慈溪办事处及时了解情况后，协调沟通，成立了“检协”危化品专项企业服务平台，该平台与宁波地区唯一得到欧盟认可的cr检测国家实验室——化危检测中心建立长期合作，联系多家幼儿园招募合适的儿童志愿者，不仅保障企业按时完成检测认证；而且还优化检测流程，为每款打火机节约检测费用达2万美元。

如今，慈溪地区出口打火机金额一年可达2亿美元，占全国出口总金额的三分之一。其中，出口日本、美国、欧盟等发达国家和地区的打火机占全国总出口量的70%，成了名副其实的“打火机王国”。

设备升级破困局

近年来，很多出口企业都经历了国内劳动密集型企业普遍遭受的困难——“用工荒”，劳动力成本大幅上升，国际市场竞争激烈，企业生存环境越来越恶劣，在人口红利日趋微薄的趋势下，传统产业转型升级面临更多困难。作为劳动密集型的打火机产业，自动化智能制造升级，成为慈溪市出口打火机企业提高效益、增强竞争力的首要选择，“机器换人”实现产业转型升级刻不容缓。

在此情况下，原慈溪检验检疫局积极帮扶企业开展技术创新，降成本，增效益。经过5年多的努力，目前慈溪市几乎所有打火机企业参与了不同工艺环节的自动化改造，其中大部分打火机企业已经安装机械手，并大量采用了自动充气设备、自动焊接、自动翻板技术。

现在当你走在慈溪出口打火机生产企业时会发现，原来车间内熙熙攘攘走动的人群不见了，厂区空旷整洁，众多车间内原来一排排坐得满满的工人已经被一台台机器所代替，原来安静的半成品组装车间内充斥着机械运作的噪音。而这些表面的变化正是企业在近年来努力调结构、挖潜力，机器换人的成果。

其中，宁波新海集团应对最为成功，根据企业产品全部出口且主要以欧美发达市场为主的特点，结合产品质量要求高、单价高和品种少的特点，在打火机及点火枪的注塑、焊接、充气、调火、印刷和包装等生产工艺环节，大范围使用精密机械设备，既减少了人工操作工序，又进一步稳定了产品质量，安然度过了这几年企业“用工荒”所带来的困难，保持了企业稳步持续发展。有数据显示，新海集团目前仅有2000员工左右，但是企业的出口客户满意 寻求出色品质金额与数量相当于3年前3000个员工棉花的生育期较长的出口产值。今年年初以来，慈溪20余家企业在这些龙头公司的示范带动下，纷纷投入资金和人力进行较大规模的技术改造和升级，增添多种成熟的生产检验设备，不断总结优化，企业内部面貌焕然一新。