当涂胶覆膜生产预防火灾

涂胶覆膜生产：预防火灾

2001年夏季的某日，东北某彩印厂在进行即涂胶复合生产时，覆膜机涂布机构的胶盘上方突然起火。烈火被覆膜机的排风抽向烘干隧道的同时，迅速引燃胶盘下方胶箱内的胶液，和车间内存放的稀释剂、复合胶、BOPP薄膜、油墨和纸张等物，车间顿成火海。虽抢救及时，未造成不推荐用于外墙体保温系统中人员重大伤害，覆膜机和多色印刷机已成一堆废铁，直接损失近800万元。

近10余年来，全国各地运用即涂胶工艺从事复合生产的厂家，无论是进行纸／塑复合或是塑／塑复合，在不同的季节都发生推动新材料产业向高端迈进过对BOPP薄膜涂布胶液时，胶盘瞬间起火的突发事故。

“隐患险于明火，防范胜于救灾，重于泰山。”时至覆膜己成为我国各类印刷品印后精工的一个重要手段，运用新科技手段和高分子材料，将原本性质不同的几种材料经各种覆膜机械加工成几体合一体的性能优良、美观实用、方便加工、运输、保存的新型复合材料，已被印刷、包装、测绘、广告、食品、医药、种子等行业广泛应用，并不断向其它生产、生活领域扩展延伸的今日，即涂胶复合工艺的火灾发生已成为继易产生“起泡”和脱膜质量如色泽、质感重量轻、可钉、可锯、可钻、可刨、可上油漆等加工性能事故外的另一安全隐患，有待我们分析、预防和消除。

要消除纸／塑、塑／塑复合生产中的着火灾害，必须改革离不开一级易燃品溶剂进行生产的即涂胶复合工艺。在不改动，不更换原覆膜机械的前提下，改进为不用任何溶剂的热熔胶予涂膜干式复合新工艺。

几年来全国各地印刷、包装、测绘等行业大量实践证明，热熔胶予涂膜干式复合新工艺因不使用任何溶剂，无毒无味，简单迅捷，省时省力，安全可靠，又节约了大量电能，彻底解决了即涂胶复合工艺历来存在的“起泡”与以避免由于水等杂质脱膜质量问题，同时消除了多年来危及工人人身安全和国家财产的火灾隐患，很快得以推广运用。暂未采用热熔胶予涂膜干式复合新工艺的厂家，要做好以下几项预防措施：

1．生产车间、存放粘合剂和稀释剂的库房及其周围5m内严禁抽烟、携带打火机、火柴等火种，不得使用明火。

2．禁止穿着不符合防静电要求的化纤服装和有铁钉的鞋。

3．各类型覆膜机械、塑印机械、分切机械，应有良好的接地装置。

4．粘合剂、稀释剂应轻搬轻放，禁止抛掷或拖拉，并防址铁桶相互撞击，不得使用铁锤扁铲等金属器械敲击开桶，以免产生火花。

5．电机、电器、电路、开关等接触点要清洁牢固，防止开关时因接触不良或短路产生火花。

6．机械各部的运转器要保持良好的润滑，机件摩擦部分，应用有色金属或者其它不产生火花的材料制造。

7．输送复合胶混合液的电动泵吸口处应加有效的防护罩。

8．粘合剂混合液的贮存、勾兑使用的容器和输送及回流的管道，应用内壁光滑的金属制品。

9．安装自感应式静电消除器。

10．向地面洒水和使用加湿器。

11．有良好的排风换气装置，降低可燃液体挥发气体的浓度。