当蜂窝纸板生产常见弊病分析之一
蜂窝纸板生产常见弊病分析之一
蜂窝纸板生产过程中会出现很多问题,有的甚至大批报废,但归纳原因有三点,如能妥善处理,一定会生产出合格的蜂窝纸板。
原因之一:
合理使用原材料是保证产品质量的重要因素。
蜂窝纸板的原材料即纸和粘接剂,在纸和粘接剂的使用过程中为达到合理的目的,必须注意以下几点,才能使生产的纸板质量更上一个台阶。
1.用纸必须正确,千万不能随心所欲。克当负荷不能再上升时重太低的纸生产的纸芯,其纸板平压强度差,克重超过180克/m2的纸就不能生产芯片(拉不开)。低克重的面纸制作的纸板,面纸上蜂孔痕迹外露;克重太高的面纸成本又太高。所以根据不同的包装需要,选用不同的纸张,既节约了成本,又达到了理想包装的目的。
2.卷筒纸必须符合国家标准中规定的断头不得超三个。太多的断纸会使流水生产脱节,甚至出大量废品。所以订购时就得要求造纸厂将卷筒断头用塑料胶带接好,并做好标记根据秒表的工夫。这样处理,即使有了断头,也能把损失减到最小。
3.在纸芯纸板复合过程中,有时会出现面纸与纸芯之间产生气泡,有单面气泡也有双面产生气泡的。其主要原因是面纸的质量引起的,因素有以下几个方面:
(1)面纸克重太低,糊化时蜂孔内水蒸气急剧膨胀,克重越低的面纸变形量越大,有的地方甚至小面积脱胶,冷却后小面积脱胶的地方就是气泡现象。
(2)糊化时温度过高,部分地方蜂孔内水蒸气的膨胀力大于胶粘剂的粘着力,这些地方就会出现气泡。
(3)面纸局部厚薄不均,水蒸气受热膨胀时,使纸张薄的地方发生大的变形引起脱胶,纸板上脱胶的地方就会有气泡。
(4)面纸卷筒内局部起皱,在纸板复合的过程中,起皱的部分受热膨胀时变形有余量,且易脱胶。冷却后就成了气泡。
(5)在纸板复合的过程中,碰到上面介绍的四种情况时,有时纸板自身的重力克服了水蒸气的膨胀力,所以纸板下面无气泡。
4.配制部份企业从澳大利亚等国进口大量锂原矿粘接剂时,必须注意气候的变化及空气中温度的变化。气候有四季变化,江南地区冬天水分挥发较慢、炎夏水分易干燥、雨雾天空气中湿度大、干燥天空气中水分少。各种蜂窝纸板粘接剂都有各自的配方,如果不遵照寒暑、雨晴的变化,则调配的粘接剂必然会影响纸板的粘接强度。至于如何变化配方,则根据各种粘接剂的具体情况,在实践中找出规律,掌握好最适宜自己的配方,才据悉能生产出高质量的纸版。
粘接剂按配方搅拌均匀后时间稍长水分会挥发之时,千万不能加水稀释,一旦加水破坏了原来的结构,粘接剂就会减少粘接强度,生产时会使纸板脱胶报废。另外,每天用的胶水数量必须估算正确,最好当天配制当天用完。
(待续)
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