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我国包装工业的绿色发展观二

2．2 包装废资源回收利用产业化

纸、塑料、玻璃、金属的废弃包装均可采用一定技术回收再生，使其再资源化，对资源进行循环利用，而且它和利用天然原材料生产新的包装材料相比较，更能节省能源，这在当前能源紧张的年代具有重要意义。如回收铝罐再生新的包装材料能较从铝土矿制成铝包装材料节约能源95％，回收钢铁和玻璃废包装制成新的包装材料均能较从矿石或石英砂生产新包材节约能源50％～75％，每吨碎玻璃加入熔炉重熔比用石英砂熔制新玻璃还能节约纯碱随着万华团体聚氨酯、东岳团体氟硅材料、翔宇化纤高份子聚乙烯等龙头优势企业范围效益进1步显现25kg；回收废塑料包装制成包装容器较之从树脂制造新包装能节约能量85％-96％，节约树脂

用量85％；用废纸生产而微机控制式所要显示的内容要多的多再生纸比从原材料生产纸也能大幅度节省能量，同时减轻对环境的污染。

因而世界各国均高度重视对废旧包装资源回收利用。在英国2／3的废纸被回收，经过除杂质、脱油墨、漂白再加上一定新纯木浆生产再生纸，目前英国再生纸已占全部生产纸和纸板总量的55％，包装纸制品的80％，成为一个举足轻重的产业；美国十分重视建立废纸回收络，使废纸回收利用率达到70％，对瓦楞箱纸板的回收利用率达到75％，生产再生用纸及纸板后大量出口，赚钱外汇，是90年代发展最快的一个产业，美国废弃物处理国际公司在20世纪末产值已达到60亿美元，日本为避免形成垃圾岛，对废纸的回收率达到80％，生产再生纸，成为除英国之外的再生纸第二大产业园；德国通过立法，强制对废弃包装资源回收，并建立了著名的绿点公司(DSD)，络系统遍布全国，目前对纸、金属、玻璃废包装的回收利用率已达到65％～80％，最难回收的废塑料包装回收利用扎带率也达到50％；西方发达国家对废旧金属的回收再生也高度重视，其

再生量已达到其金属用量20％以上，日本1994年对废旧金属罐的回收利用率已达到69．8％。

在科学发展观的指导和发展循环经济的推动下，我国包装废资源回收利用也必定成为一个新产业，这是我国包装工业发展的又一新趋势。为形成包装废资源回收利用产业化，应认真解决好3个问题：

1)国家要立法，以污染者付费为原则的《包装废弃物限制法》要尽，陕出台；2)要建立回收利用的络系统，德国的DSD运作体制及机制可供我国参考；3)要大力发展回收处理、回收利用、尤其是回收再生的技术。

2．3 绿色包装材料将大力开发和发展

在科学发展观和重视环保的大潮推动下，绿色包装已成为世界包装发展的必然趋势。今后包装的功能除保护、方便、促销和信息功能外，必须加上环保功能，不具有环保功能的包装在世界各国绿色壁垒抵制下必将逐步走向淘汰。而在发展绿色包装的各环节中，绿色包装材料是最关键的因素，因此今后研制、开发、生产绿色包装材料的势头也必将获得进一步的推动和发展。绿色包装材料是材料科学的一项重要分支，由于包装的需求量极大，因而对它的开发研究必将吸引除包装行业以外其他材料研究者的注意。

绿色包装材料具有节约资源和保护环境两层含义，它是指在生命周期全过程中，产生的环境负担最小而再循环利用率最高的材料。它除具有一般包装材料的共性外，还需具有好的环境性能、资源性能、减量化性能不口回收处理性能。根据目前各国研发的进展，绿色包装材料可归纳为以下几个方面：

1)可回收再用或再生复合增长率为30%的包装材料；2)可降解塑料包装材料；3)可食性包装材料；4)无然植物纤维包装材料；5)转基因植物包装材料；6)轻量化、薄型化、无氟化、高性能化的包装材料；7)代木包装材料；8)绿色纳米包装材料；9)绿色包装辅助材料(粘合剂、油墨、涂料)；10)绿色包装材料助剂。

)今后，我国绿色包装材料的研发应着重立足我国的资源状况，以节约资源、可以降解、易回收利用为主要方向，在高新科技上要紧紧追踪国际动态，在研发生产上要采用国际绿色标准，力口强科研院所和生产企业的研发协作，为使我国绿色包装材料的研发跻身世界前列而努力奋斗

2．4 包装基础工业将加快发展

我国包装工业由两大块组成，第一块是以包装原辅材料和包装机械设备为主的包装基础工业；第二块是由纸、塑料、金属、玻璃四办公家具大包装和包装印刷组成的包装制品业。目前，第二块包装制品通过近20余年努力，完成了数量的飞跃，使我国挤身进入世界包装大国行列；但第一块基础工业却是弱项，和第

二块不相匹配，致使我国包装工业的产业结构不合理。目前高档次的包装原材料如PVC、PET、PR、PP、PS等树脂原材料、高档次的木浆纸和纸板、瓦楞芯纸、铝箔等均需依赖进口；包装机械总体水平要比发达国家落后20年，国内目前需求量的60％-70％，尤其是技术含量高的成套设备如成套瓦楞纸板生产设备、塑料包装生产线、轻量玻璃生产线以及包装印刷的成套设备也均需依赖进口；我国包装机械目前总体生产状况是结构简单，技术含量低的产品多，高技术附2、液晶材料实验机主要技术指标力口值、高生产率的产品少；通用机械多，特殊要喷药设备求、特殊物料加工的包装机械少；单机多，成套流水线少，完整的配套性尤差；重生产加工，轻研究开发，自主研制的创新产品很少。因此我国包装基础工业对制品工业的支撑度小，这也是我国目前虽是“包装大国”但还不能算“包装强国”的重要原因。按照科学发展观要“全面、协调”发展，为建立我国独立、完整的包装工业体系，我国包装工业内部产业结构必须进行调整、平衡，包装基础工业必然会得到强化发展。

随着我国经济发展和外贸出口商品的增长，预计到2010年，对包装市场规模的需求至少会达到5000～6000亿人民币，21世纪的中国将会是国际经济中最大的包装市场，相应对包装原料材和包装机械的需求也将会大大增加。据专家预测，全球包装机械需求年增长率为5．3％左右，2005年将达到290亿美元，2010年增加到400亿美元，其中中国和印度将占有最大份额，因此国际国内两个市场对包装机械的需求都是巨大的，如此大的需求也必将刺激和激励我国包装基础工业加快发展。

（待续）